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Baureihe MX

Baureihe MX

Stanzautomaten mit Servoantrieb

  • Presskraft: 3.000 - 10.000 kN
  • Bauteilgröße: klein bis mittel
  • Stößelkinematik: servo (frei programmierbar)
  • Anwendung: Schneiden, Stanzen, Biegen, Prägen, Ziehen, Umformen, Integration von Folgeprozessen

Pressen mit Servo-Direktantrieb stehen für hochdynamische Umformprozesse und bieten maximale Flexibilität in der Produktion. In Kombination mit hohen Steifigkeitswerten in Pressenkörper und Antrieb liefern sie eine konstant hohe Bauteilqualität.

Beschreibung und Vorteile: 
  • Der Servoantrieb ermöglicht durch den charakteristischen Pendelhubbetrieb eine deutliche Erhöhung der Ausbringung im Vergleich zu konventionell angetriebenen Pressen.
  • Die individuelle Programmierung der Stößelbewegung ermöglicht die optimale Anpassung des Umformprozesses an das Bauteil.
  • Die sehr soliden, spannungsarm geglühten Pressenkörper sind FEM-berechnet und durch individuelle sog. Hot-Spot-Analysen in den höher belasteten Bereichen optimiert
  • Motor, Haltebremse, Schmierung und Steuerung sind deutsche Fabrikate und garantieren eine lange Lebensdauer und höchste Dynamik.
  • Die Gleitführung des Stößels stellt eine hohe Kippsteifigkeit sicher und wirkt schnittschlagdämpfend bei der Verarbeitung von höherfesten Werkstoffen
  • Die kompakte Bauweise benötigt wenig Stellfläche und kein Fundament bei Pressen unter 6,000 kN Presskraft
     

Standardausstattung:

  • elektrische Stößelverstellung
  • hydraulische, stufenlose Stößelverriegelung
  • automatischer Stößelgewichtsausgleich
  • hydraulische Überlastsicherung
  • schwingungsisolierte Aufstellung
  • zentrale Umlaufschmierung
  • Presskraftmesseinrichtung für Einzel- und Gesamtkraft
  • drei vordefinierte Stößelbewegungsprofile für Standardanwendungen
  • Kurvengenerator für individuelle Stößelbewegungsprofile
Optionen: 
  • Simulationssoftware für Ausbringungsprognosen
  • mechanischer oder pneumatischer Teileauswerfer
  • pneumatisches oder hydraulisches Tischkissen
  • verschiedene Konzepte für die Ausführung der Leistungselektronik mit Kondensatorbank oder kinetischem Energiespeicher
  • Presskraftmesseinrichtung mit Hüllkurve
Werkzeugwechselkonzepte: 
  • BASIC: Eingeschraubte Aufspannplatte mit gefederten Rollenleisten. Der Werkzeugwechsel erfolgt mittels Einhänge- oder Schwenkkonsolen.
  • PLUS: Ausfahrbare Aufspannplatte mit aufgeschraubten Werkzeugsatz auf Tragrahmen
  • ADVANCED: Tandem-Werkzeugwechselwagen mit zwei Werkzeugstationen für optimierte Rüstprozesse
Video: 
Technische Daten: 
Beschreibung Einheit MX2-300 MX2-400 MX2-600 MX2-800 MX2-1000
Presskraft kN 3.000 4.000 6.000 8.000 10.000
Hubzahl* 1/min 3-90 3-80 3-70 3-60 3-60
Hubhöhe mm 300 350 350 350 350
Stößelverstellung mm 200 200 300 300 300
Werkzeugeinbauhöhe** mm 550 600 800 800 1.000
Stößelfläche mm 2.600 x 1.000 2.800 x 1.300 4.000 x 1.500 4.000 x 1.500 4.000 x 1.500
Tischfläche mm 2.700 x 1.100 2.800 x 1.300 4.000 x 1.500 4.000 x 1.500 4.000 x 1.500
Fundament benötigt Ja/Nein Nein Nein Ja Ja Ja

 

*abhängig von programmierter Hubhöhe, Stößelkinematik, Bauteilabmessungen und Limitierungen im Werkzeug | **Stößelhub unten, Stößelverstellung oben | Alle Modelle in 2-Pleuel-Ausführung | Technische Änderungen vorbehalten.

Simpac Europe GmbH

Simpac ist südkoreas Marktführer in der Umformtechnik und gehört mit über 40 Jahren Erfahrung auch international zu den führenden Pressenherstellern. Die Kunden von Simpac gehören verschiedensten Zweigen der metallverarbeitenden Industrie an: Automobilindustrie und deren Zulieferer, Hersteller von Hausgeräten und Haushaltswaren, Unternehmen in der Möbel- und Elektronikindustrie sowie Firmen in der Aerospace-Branche.

Das breite Produktspektrum umfasst mechanische und hydraulische Pressen, Servopressen, Tandemlinien und Automationslösungen. Zudem verfügt Simpac über ein umfassendes Servicenetzwerk mit lokalen Vertragspartnern weltweit. Mit der Gründung des zweiten Research & Development-Standortes in Deutschland im Jahr 2017 beschäftigt die Simpac Holding rund 870 Mitarbeiter in acht Ländern.